企业信息

    东莞市正凯机电设备有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:有限责任公司
    成立时间:2014
  • 公司地址: 广东省 东莞市 长安镇 厦岗社区 江南工业大厦88号
  • 姓名: 段涛
  • 认证: 手机已认证 身份证未认证 微信未绑定

    专业定制生产无尘卷对卷老化线 自动缩水烘干线 ITO膜 R2R生产线

  • 所属行业:机械 其他行业**设备
  • 发布日期:2021-04-17
  • 阅读量:563
  • 价格:970000.00 元/台 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:10.00 台
  • 包装说明:木箱
  • 发货地址:广东东莞长安厦岗社区  
  • 关键词:无尘卷对卷老化线,缩水烘干线,卷对卷老化线

    专业定制生产无尘卷对卷老化线 自动缩水烘干线 ITO膜 R2R生产线详细内容

    设备概述
    
    触控面板 ITO Film 材质Anneal 缩水烘烤用。ITO Film由本装置之放卷机放出,
    
    经由红外线干燥炉加热并冷却后,再由收卷机进进收卷。
    
    红外线干燥炉是以炉红外线及热风加热方式加热,常用材质表面温度150℃,
    
    材质表面五点测试温度均匀+/-3%以内。
    
    每分钟0.5-3m 速度可调。
    
    实际产速依ITO Film 、PET同特性而定。
    
    适用工作物
    
    1) ITO Film基材: 厚度 0.05mm -0.25mm。
    
    2)保护层: 厚度 0.05mm -0.15mm。
    
    3)宽度: 650 ㎜
    
    4)卷材: 内径: 3"、6",较大外径 400mm, 左右边缘起算5mm 为无效区
    
    设备尺寸
    
    机型:ZKLCO-8-20-R2R
    
    外型尺寸
    
    总长:26300mm   输送宽:800mm   外宽:1600mm   放料机长:2000mm
    
    加热段长:20000mm   冷却段:1000mm   收料机长:2300mm
    
    材质
    IR热风炉:内部采用SUS304#1.5t不锈钢板,外部骨架采用钢板烤漆
    
    放卷机
    
    1.放卷轴采用双轴式,A B轴切换装料。
    
    2.单面撕正面保护膜。
    
    3.放料及收卷采用气涨轴固定,材料采用人工上料,电磁阀自动加气固定。
    
    4.材料扭力自动恒定张力控制,张力1kg。
    
    5.上撕保护膜磁粉离合器配合马达自动撕除。
    
    6.上料位配接带台料夹一组。
    
    7.出料位配上下限缓冲光电一组,保证材料自由缓冲无张力.
    
    9.撕膜安装一组基恩仕静电消除器。
    
    9.整机外罩采用铝挤型骨架,四周封板,前方及侧边操作面采用淡黄色PVC,并设对开活动门.
    
    10.**部高效FFU一台,保证整机内正压,防止灰尘进入.
    
    收卷机
    
    1.收卷轴采用双轴式,A B轴切换装料。
    
    2.正面覆保护膜。
    
    3.放膜及收卷采用气涨轴固定,材料采用人工上料,电磁阀自动加气固定。
    
    4.材料收卷扭力自动恒定张力控制,张力1kg。
    
    5.上保护膜配合磁粉刹车扭力放膜。
    
    6.收卷自动纠偏机EPC一组,收料精度+/-1mm以内。
    
    7.入料位配上下限缓冲光电一组,保证材料自由缓冲无张力.
    
    8.硅胶贴膜轮*1组(上下各一支)
    
    9.收卷安装一组基恩仕静电消除器。
    
    10.整机外罩采用铝挤型骨架,四周封板,前方及侧边操作面采用淡黄色PVC,并设对开活动门.
    
    11.**部高效FFU一台,保证整机内正压,防止灰尘进入.
    
    红外线热风加热
    
    输送方式
    
    1.采用铁氟龙0*0透气式输网输送。
    
    2.有网偏自动调整机构及极限保护置
    
    3.采用变频器无段速自由调整, 速度范围 0.5~3 m/min。
    
    4.高级全密式齿轮减速机马达驱动。
    
    5.传送带输送面离地高900+/-20mm
    
    结构分布
    
    1.炉体总长22000mm。
    
    2.入料段500mm
    
    3.加热段20000mm(均分10个温区,每个温区2000mm)
    
    4.冷却段1000mm
    
    5.出料段500mm
    
    加热方式
    
    1.加热段共计20米,红外线辐射电热及鳍状热风电热器热风加热,可个别控制红外线及热风系统之输出。
    
    2.采用 PID 温度控制器,配合SCR 组件相位输出控制,控温速度快且稳定性高。
    
    3.常用材质表面温度 150℃,材质表面五点测试温度均匀+/-3%以内。
    
    4.炉内设定温度 max 200℃。常用温150℃。
    
    5.加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响较低。表面温度比室温高5℃
    
    6.进排气风门可调整,有效控制炉内微压。
    
    7.加热区炉盖采用电动缸升降方式开启。
    
    8. 炉内采鼓风循环回风方式,并设计有 BY PASS 管可视需要调整补充新鲜空气,减少热损失节约能源。
    
    9.热风由上向下对风式设计,防止材料位移。
    
    10.炉内风道设有高效过滤器过滤效率99.97%,Class1000,耐温280度过滤网,确保炉内洁净度。
    
    送风方式
    
    1.采用1HP高温长轴马达配合风轮,由上向下经高效过滤后吹向产品表面。从底部回收。每温区*1组,共10组
    
    冷却方式
    
    1.表面采用强力风扇经高效过滤后吹向产品表面冷却。
    
    2.下方采用强力风机将热风排出室外,上下对流。
    
    电热分配
    
    1.中波透明发热管500W*18支/组,共10组。
    
    2.不锈风加热器2KW/组,共10组。
    
    炉体材质
    
    1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆,底座四周钣金封板
    
    2.内部采用SUS304#1.5t镜面不锈钢板。
    
    保护装置
    
    传动马达加装反相保护,防止马达反相后温度过高,造成产品及设备损坏。
    
    系统控制
    
    1. MITSUBISHI可程控器。
    
    2. 10寸威纶人机界面。
    
    3.三色指示灯: 红黄绿橙灯显示机台实时状态。
    
    其它配备
    
    3.人机界面统一设定各温区温度。
    
    4.网带入料位配有网带正面除尘滚轮一组。
    
    公用配备
    
    电力
    
    AC380V 50HZ 3PHASE升温时总电力125KVA(客户提供)
    
    CDA
    
    50 l/min 5kg/cm2
    
    排气
    
    排气气Max:60CMM
    
    排气温度150℃以下(客户提供炉外接管) 

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