设备概述 触控面板 ITO Film 材质Anneal 缩水烘烤用。ITO Film由本装置之放卷机放出, 经由红外线干燥炉加热并冷却后,再由收卷机进进收卷。 红外线干燥炉是以炉红外线及热风加热方式加热,常用材质表面温度150℃, 材质表面五点测试温度均匀+/-3%以内。 每分钟0.5-3m 速度可调。 实际产速依ITO Film 、PET同特性而定。 适用工作物 1) ITO Film基材: 厚度 0.05mm -0.25mm。 2)保护层: 厚度 0.05mm -0.15mm。 3)宽度: 650 ㎜ 4)卷材: 内径: 3"、6",较大外径 400mm, 左右边缘起算5mm 为无效区 设备尺寸 机型:ZKLCO-8-20-R2R 外型尺寸 总长:26300mm 输送宽:800mm 外宽:1600mm 放料机长:2000mm 加热段长:20000mm 冷却段:1000mm 收料机长:2300mm 材质 IR热风炉:内部采用SUS304#1.5t不锈钢板,外部骨架采用钢板烤漆 放卷机 1.放卷轴采用双轴式,A B轴切换装料。 2.单面撕正面保护膜。 3.放料及收卷采用气涨轴固定,材料采用人工上料,电磁阀自动加气固定。 4.材料扭力自动恒定张力控制,张力1kg。 5.上撕保护膜磁粉离合器配合马达自动撕除。 6.上料位配接带台料夹一组。 7.出料位配上下限缓冲光电一组,保证材料自由缓冲无张力. 9.撕膜安装一组基恩仕静电消除器。 9.整机外罩采用铝挤型骨架,四周封板,前方及侧边操作面采用淡黄色PVC,并设对开活动门. 10.**部高效FFU一台,保证整机内正压,防止灰尘进入. 收卷机 1.收卷轴采用双轴式,A B轴切换装料。 2.正面覆保护膜。 3.放膜及收卷采用气涨轴固定,材料采用人工上料,电磁阀自动加气固定。 4.材料收卷扭力自动恒定张力控制,张力1kg。 5.上保护膜配合磁粉刹车扭力放膜。 6.收卷自动纠偏机EPC一组,收料精度+/-1mm以内。 7.入料位配上下限缓冲光电一组,保证材料自由缓冲无张力. 8.硅胶贴膜轮*1组(上下各一支) 9.收卷安装一组基恩仕静电消除器。 10.整机外罩采用铝挤型骨架,四周封板,前方及侧边操作面采用淡黄色PVC,并设对开活动门. 11.**部高效FFU一台,保证整机内正压,防止灰尘进入. 红外线热风加热 输送方式 1.采用铁氟龙0*0透气式输网输送。 2.有网偏自动调整机构及极限保护置 3.采用变频器无段速自由调整, 速度范围 0.5~3 m/min。 4.高级全密式齿轮减速机马达驱动。 5.传送带输送面离地高900+/-20mm 结构分布 1.炉体总长22000mm。 2.入料段500mm 3.加热段20000mm(均分10个温区,每个温区2000mm) 4.冷却段1000mm 5.出料段500mm 加热方式 1.加热段共计20米,红外线辐射电热及鳍状热风电热器热风加热,可个别控制红外线及热风系统之输出。 2.采用 PID 温度控制器,配合SCR 组件相位输出控制,控温速度快且稳定性高。 3.常用材质表面温度 150℃,材质表面五点测试温度均匀+/-3%以内。 4.炉内设定温度 max 200℃。常用温150℃。 5.加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响较低。表面温度比室温高5℃ 6.进排气风门可调整,有效控制炉内微压。 7.加热区炉盖采用电动缸升降方式开启。 8. 炉内采鼓风循环回风方式,并设计有 BY PASS 管可视需要调整补充新鲜空气,减少热损失节约能源。 9.热风由上向下对风式设计,防止材料位移。 10.炉内风道设有高效过滤器过滤效率99.97%,Class1000,耐温280度过滤网,确保炉内洁净度。 送风方式 1.采用1HP高温长轴马达配合风轮,由上向下经高效过滤后吹向产品表面。从底部回收。每温区*1组,共10组 冷却方式 1.表面采用强力风扇经高效过滤后吹向产品表面冷却。 2.下方采用强力风机将热风排出室外,上下对流。 电热分配 1.中波透明发热管500W*18支/组,共10组。 2.不锈风加热器2KW/组,共10组。 炉体材质 1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆,底座四周钣金封板 2.内部采用SUS304#1.5t镜面不锈钢板。 保护装置 传动马达加装反相保护,防止马达反相后温度过高,造成产品及设备损坏。 系统控制 1. MITSUBISHI可程控器。 2. 10寸威纶人机界面。 3.三色指示灯: 红黄绿橙灯显示机台实时状态。 其它配备 3.人机界面统一设定各温区温度。 4.网带入料位配有网带正面除尘滚轮一组。 公用配备 电力 AC380V 50HZ 3PHASE升温时总电力125KVA(客户提供) CDA 50 l/min 5kg/cm2 排气 排气气Max:60CMM 排气温度150℃以下(客户提供炉外接管)