一、 设备概述 玻璃表面印刷油墨烘烤用 由传送带经由红外线干燥炉加热并冷却后出料 红外线干燥炉是以红外线方式加热,常用材质表面温度 180℃,材质表面温度均匀 3+/-3 ℃ 以内。 二、 设备规格及主要技术指标 输送方式 1.采用米黄色铁氟龙布式输送带输送,网宽900mm。 2. 有网偏自动调整机构及极限保护置。 3. 采用变频器无段速自由调整, 速度范围 0.2-5m/min。 4. 高级全密式齿轮减速机马达驱动。 5.入料口下端安装粘尘纸卷,清洁输送带。 结构分布 1.外尺寸:L6000mm×W1760mm×H1650mm 2.入料段500mm 3.加热段4000mm(均分2个温区) 4.冷却段1000mm 5.出料段500mm 6.输送带距地面高950±20mm 加热方式 1. 加热段共计4米,红外线照射电热循环加热,可单独控制红外 线输出。 2. 采用 PID 温度控制器,配合SSR 组件相位输出控制,控温速 度快且稳定性高。 3. 常用材质表面温度 180℃,材质表面横切左中右温度均匀±3℃以内。 4. 炉内设定温度max 220℃。常用温度180℃。 5. 加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响较低,表面温度比室温高10℃。 6. 进排气风门可调整,有效控制炉内微压。 7. 上盖开启采用电动缸自动升降,轻松、安全、方便。 8. 炉内采鼓风循环回风方式,减少热损失节约能源。 9. 热风由上向下设计。防止材料位移及防止产生灰尘上扬。 10.炉内风道设有高效过滤器过滤效率99.97%,Class1000,耐温 250度过滤网,确保炉内洁净度。 送风方式 1.采用1/2 HP高温长轴马达配合风轮,由上向下经高效过滤后 吹向产品表面,从底部回收。每温区*2组,共2组。 冷却方式 1.采用强力风扇吹向产品表面冷却。 2.下方采用强力风机将热风排出室外,上下对流。 电热分配 1.红外线发热管0.7KW*18支/组,共2组。红外线发热管。 炉体材质 1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆,底座四周钣金封板 2.内部采用SUS201#1.5t镜面不锈钢板。 保护装置 1. **温保护除主温控及其上下限**温防止回炉外另设有副 温度控制**温防止器作较安全温度防护器,**温温度异常 时,响警报通知外,自动切断电源系统,防止意外发生。 3. 传动马达加装反相保护,防止马达反相后温度过高,造成产品及设备损坏。 4. 设有紧急停止开关,各加热段各项电路过电流,过载保护及连锁。 5. 异常发生时,配合异常指示灯及蜂鸣器警报,方便操作人员排除异常。 系统控制 1. 日本三菱可程式控制器。 2. 中国台湾威纶人机介面。 3. 三色指示灯: 红黄绿亮灯显示机台即时状态。